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内衬陶瓷弯头的产品选型

作者: 来源:本站原创 日期:2018-7-23 17:16:58 点击:244 属于:行业新闻
内衬陶瓷弯头的产品选型

一•●、内衬陶瓷弯头的产品选型

(一) 用于中低温气力(风力)输送系统的—直粘型系列(NMC-Z,5mm厚) 用于350℃以下气力(风力)输送粉末设备作为防磨内衬旋风筒筒体及进出口风管 选粉机壳及锥体 循环风机壳体立磨出口风管 立磨选粉机导向叶片 产品构造将精城氧化铝陶瓷用无机耐高温粘合剂直接粘贴在设备内壁的钢板上,经加温固化,形成牢固防磨层。该产品适合气力(风力)输送粉体,在350℃以下的高温环境下长期运行不老化,不脱落。旋风筒 针对旋风筒的工况,我们推荐采用NMC-Z型耐磨陶瓷。NMC-Z1型耐磨陶瓷是用无机耐高温粘合剂GWJ-350将特种氧化铝陶瓷错位粘贴在设备内壁的钢板上,经过加温固化,形成牢固防磨层。该产品适合气力输送粉体,在350℃以下的高温环境下长期运行不脱落。选粉机壳及立磨选粉机导向叶片


(二)高温气力输送系统防磨产品--粘固型系列(NMC-G)适用于300℃~700℃以上高温环境,或动态运行离心力大的设备增湿塔进\出口管•●、篦冷机至电收尘器管道•●、篦冷机至煤磨风管•●、旋风筒蓖冷机至沉降室管道•●、沉降室内壁•●、立磨选粉机回粉内锥体产品构造粘固型产品是为解决温度高•●、冲击大或动态运行等工作条件恶劣的设备磨损问题而设计的,陶瓷的固定方式综合利用了粘胶和机械焊接方法。粘固型产品有很多种形状,而且结构复杂,往往是和某一特定设备配套使用。

我们一般先倾听客户的需求,根据需要利用电脑辅助设计将陶瓷设计成各种形状的零件,再寻求一种合理的成型工艺将设计付诸实施,这样可以确保精密装配,达到最好的使用效果。高温风管余热发电管道•●、篦冷机至收尘器管道等用于输送夹杂硬质颗粒的高温气体,其特点是温度高•●、流速高•●、颗粒硬度高,设备磨损严重,特别是弯头部分,一般不到一年就磨穿。根据理论及实践模拟研究发现,钢铁在高温下分子比较活跃,比常温或低温更易磨损,因此部分弯头也就成为薄弱环节。

因为设备一般在高空支架上,检修非常不方便,影响设备的安全使用,停机检修又严重影响产量。一般的解决办法是被动修补或覆浇注料,这些方法虽然能一定程度上延长设备使用寿命,但效果有限。实践证明,内壁装贴耐磨陶瓷是最好的解决办法,可延长设备寿命20倍以上,但因为此部分温度高,关键是解决陶瓷在高温下不脱落问题。精城根据多年实践,从国外引进先进工艺,将陶瓷固定方式由传统的单纯粘贴改为耐高温无机粘合剂粘贴•●、拱接和螺柱焊接三重固定,将使用温度提高到750℃,彻底解决了陶瓷在高温下的脱落问题,可靠性大大增强,一般可延长设备寿命20倍以上。

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